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      雙螺桿膨化機(jī)一般出料不正常是什么原因?

      2022-02-16
      雙螺桿膨化機(jī)一般出料不正常是什么原因?

      1、時(shí)大時(shí)小說明進(jìn)料不暢,固態(tài)的原料如果過早熔化,會(huì)粘連在螺桿上,導(dǎo)致進(jìn)料不暢甚至斷料,這就是平常說的螺桿環(huán)結(jié)現(xiàn)象,一旦產(chǎn)生環(huán)結(jié),的解決方法就是拔出螺桿,清理進(jìn)料端的粘連物(擠出端的粘連物沒關(guān)系)。

      2、螺桿進(jìn)料段的溫度偏高,會(huì)導(dǎo)致環(huán)結(jié)問題。如果螺桿有冷卻水的話,冷卻水的流量太低,會(huì)導(dǎo)致環(huán)結(jié)問題。另外,螺桿需要達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速,才能達(dá)到穩(wěn)定的擠出壓力,因?yàn)槁輻U和套筒間有空隙,轉(zhuǎn)速過低,會(huì)導(dǎo)致熔化的料從空隙處回流,引起環(huán)結(jié)或擠出壓力波動(dòng)。

      3、原料不同,軟化點(diǎn)和熔點(diǎn)都不同,工藝要求就不同(主要是溫度不同)

      4、雙螺桿膨化機(jī)機(jī)筒以及螺桿的磨損程度,機(jī)筒跟螺桿有一方磨損較大的話都會(huì)造成出料不均或者達(dá)不到正常使用的磨具規(guī)格。
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